Instruções de Termomoldagem

Guia passo a passo para a termomoldagem de placas de poliuretano Zendura na confecção de alinhadores transparentes, contenções e guias de colagem — consolidado a partir das Instruções de Uso publicadas para cada material. A documentação completa está disponível nas Instruções de Uso (IFU).

Antes da moldagem: armazenamento e manuseio das placas

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Os materiais Zendura são altamente higroscópicos — absorvem a umidade do ar ambiente, que se transforma em vapor durante o aquecimento, causando bolhas, manchas opacas e enfraquecimento mecânico.

• Fornecidas pré-secas. As placas Zendura chegam totalmente pré-secas de fábrica. Diferentemente do PETG ou acrílicos, não é necessário nem recomendado secar em forno.
• Mantenha a embalagem selada. As placas vêm embaladas em envelopes metalizados de alta barreira com dessecante. Abra o envelope somente no momento de termoplastificar.
• A regra dos 15 minutos. Depois de abrir o envelope, processe a placa em até 15 minutos (menos tempo em ambientes de alta umidade).
• Armazenamento. Guarde os pacotes fechados em local fresco e seco, protegidos da luz solar direta e temperaturas extremas.
• Sem película de proteção. As placas Zendura não têm película plástica para destacar; ambos os lados são idênticos e utilizáveis.

Preparo do modelo

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1. Seco e totalmente polimerizado. O modelo em resina 3D ou gesso deve estar completamente curado e seco — umidade residual ou resina não curada podem soldar permanentemente a placa ao modelo ou formar bolhas.
2. Cortar a base. Deixe o modelo baixo e plano, com cerca de 20 a 25 mm de altura. Modelos mais altos esticam o material excessivamente e causam afinamento inaceitável nas bordas incisais.
3. Aliviar áreas retentivas. Preencha concavidades profundas, espaços interproximais e reentrâncias com resina fotopolimerizável de alívio ou cera odontológica — caso contrário, o encaixe justo do material travará no modelo e fraturará os dentes na desinserção.
4. Aplicar isolante. Passe uma camada fina de agente desmoldante, vaselina ou isolante líquido (ex.: Al-Cote). Para máxima transparência sobre estrias de impressão 3D, use um filme separador ultrafino como barreira física.

Moldagem

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• Use pressão positiva. Termoplastificadoras a pressão que operam a 4 bar ou mais (5 bar recomendado) oferecem adaptação e nitidez de detalhes muito superiores ao vácuo convencional.
• Referência visual de curvatura (barriga). Em máquinas manuais sem tempos programados: posicione o aquecedor até que o centro da placa ceda cerca de 12 a 20 mm para Zendura A, FLX, VIVA e AT — e molde imediatamente. Para o Zendura TRAK, molde assim que o material começar suavemente a ceder.
• Ajuste fino. Se a placa não se adaptar perfeitamente, aumente 5 segundos de aquecimento. Se formar dobras ou bolhas, reduza o tempo.
• Resfriamento total. Deixe a placa esfriar completamente sob pressão sobre o modelo antes de abrir a câmara. Isso elimina tensões internas e previne distorções.

Parâmetros dos equipamentos

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Ajustes informados nas Instruções de Uso oficiais:

Zendura A (material para contenção)

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Zendura FLX (material para alinhadores)

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Zendura VIVA (material para alinhadores)

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Zendura AT (material para guias de colagem)

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Zendura TRAK (material para guias de colagem)

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Todos os parâmetros pressupõem ao menos 4 bar de pressão, salvo indicação em contrário. Sempre consulte a versão mais recente das IFUs.

Cuidados

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• ⚠️ Não superaqueça. Aquecimento excessivo faz a placa ceder em demasia, trazendo risco de acidentes, danos ao equipamento ou afinamento grave do aparelho.
• ⚠️ Respeite a janela dos 15 minutos. O vapor d’água destrói a transparência óptica e a resistência mecânica.
• Os materiais Zendura são contraindicados para pacientes com histórico de alergia a plásticos ou poliuretano.

Próximo passo: com a placa moldada e fria, veja as Instruções de Recorte para corte, acabamento e polimento das bordas.